工業粉塵產生的原因有以下幾方面
　　1．固體物質的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發的粉塵。
　　2．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；
　　3．物質的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵；

　　治理方式
　　工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
　　機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%——99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%——95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
　　總之，工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。
　　除了除塵器之外，不同的產塵點需要結合現場的實際情況采用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：
　　1） 噴霧降塵系統
　　噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
　2） 轉載點抑塵方案
　　物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。
　　3） 智能無塵裝載系統
　　無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。
　　4） 噴霧裝置/霧化炮
　　噴霧裝置本身由通風機，擴散器，圓形斜坡臺和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉，噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。

內蒙古工業粉塵治理